朗格的优势:
***的双缸射出系统,确保射出动作平衡;
定模板无变形;
优化设计螺杆组件,确保达到更好的塑化能力与效果;
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环;
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶;
PID温度控制;
高精度电子尺和控制器,保障生产的连续性及高品质;
自动清料;
防流涎;
防冷起动延迟;
高性能塑机专用控制器;
***曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数,使动板运动快速平衡;
与同级机器相比,拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程;
液压马达驱动自动调模装置,采用齿轮啮合传动,节省装模时间;
高效节能、高精度比例压力流量变量泵系统,达到30%-60%;
进口高性能精密滤油器装置,使液压油***使用寿命延长一倍;
在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作,生产效率明显提高。
注射部件:
1、采用短捷有力的双缸射出系统,确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及注射、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件:
1、采用高效节能及高精度比例压力流量变量泵系统,使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失,与定量泵相比可节电30%_60%,相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵,令整机速度加快,同时低油温使得液压元件使用寿命***,4、确保液压系统正常运作。
使用:
1.在螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(尽量在30转/分之下)。待物料充满螺杆螺槽(烧料从喷嘴口挤出时),再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
2.料筒从室温加热到所需要的温度,保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料,以***残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。
3.机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随便变更。