伺服驱动特点
节能效果测试案例
测试产品：快餐盒
原料：PP
重量：21g
壁厚：0.43mm
穴数：1出2
测试条件：三款机器
油泵排量相同；
参数设置相同；正常生产数小时；
待油温稳定在40℃；
用电量监测。
经过实际测试，S8伺服节能注塑机在生产过程中，相比传统定量泵注塑机节能45.5%，本产品节能可达80%。
伺服节能系统
1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流，负载率等多个信号的实时监控。
2.大中型注射采用双泵或多泵合流方式，对伺服采用特殊控制技术，实现伺服油泵控制的完全同步，达到多台油泵合流的至美效果。
锁模部件：
优化设计的***连杆锁模机构使模板运动快速平稳。结合箱型动板、定板及高
刚性结构，确实达到高强度、耐疲劳之特性。与同级机器相比，拥有更大的拉杆内距，
容模量及开模行程，可加工更大的塑料制品。
控制系统：
1、专业的注塑成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性。
2、温度主要采用PID控制，控制精度可达到±1°
3、采用双CPU控制器，工作速度快。
4、具有联网功能，提升管理效率。
锁模部件
● 采用***曲手锁模机构，电脑优化设计曲手参数，使动板运动快速平稳，结合箱型动板、定板及高刚性曲手结构，确实达到高强度且耐疲劳之特性。
液压系统
● 采用高效节能及高精度比例压力流量变量泵系统，令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
控制系统
● 专业的注射成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性，方便性能扩展和修改；
